EMBA培训班：生产企业如何进行全面质量管理

一、企业高层管理者的重要性

全面质量管理的实施需要企业高层管理者的高度重视。这就要求企业领导要有战略思维和竞争意识，要从长远的角度看待企业的发展和未来，敢于面对挑战，充分认识全面质量管理对提高企业质量和产品质量，增强企业市场竞争力，提高企业经济效益的重要影响和作用。

二、作业集成

在生产过程之中，各部门或工序间的联系对整体质量的发展也非常重要。每一个操作环节都要下列一个操作环节为顾客，考虑其需求和要求，保持良好的沟通与合作，使整个过程趋于一体化。如团队合作，使整体效果得以发挥。

现代质量控制方法的基本原则是预防质量缺陷和采取预防措施。在生产经营过程之中，应尽早发现质量问题，而不是等待成品检验，尽量解决生产末期的质量问题。这是因为质量缺陷发现得越晚，造成的浪费和损失就越大。为防止质量缺陷，还需对工艺设备进行检查，以确保其运行所能达到的加工程度满足质量要求。当工艺操作不能进一步改进时，应考虑新的投资，以达到更高的质量保证水平。

三、产品质量检验

虽然有必要防止质量缺陷的发生，但仍有必要保持质量检验方。一旦发现质量问题，有关方面应立即予以关注，并寻求解决办法。产品质量检验可采用对比试验和防错装置，保证生产过程之中只生产或使用合格的零件。

四、质量自我保证

保证过程操作和产品合格的明确性的责任在于实际生产操作人员，而不是质检员，即生产操作人员对所加工的产品进行质量自我检验，从而实现产品质量的自我保证。这里的责任是指生产经营人员应当经过质量培训，能够准确完成工作任务，能够解决影响工作完成的质量问题。质量方面的培训内容应包括八种质量控制方法：流程图、因素分析、检验图、直方图、因果分析、时间序列图、散点图和控制图。树立质量责任感，努力做到第一次作业，确保质量合格，对每一个生产经营人员来说都是非常重要的。

五、持续改进

全面质量管理也要求持续改进，这完全符合JIT生产模式的理念。企业应树立持续改进的理念。最终目标是零缺陷，这也是最高水平的质量保证。质量的完美在成本和效益之上也是值得追求的，即使不能马上显示出它的优越性。

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